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高压鼓风机选型
系列型号:RB系列 单相/三相高压鼓风机
非标定制:是
功率范围:0.18KW-15KW
静压风量:500-4700mmH₂O;0.6-28m³/min

高压鼓风机选型

  • 详情说明

  • RB高压鼓风机选型表

  • 行业应用

       东莞市宇鑫机电有限公司是一家专业生产高压鼓风机的厂家,主要业务:高压鼓风机选型,高压鼓风机选型参数,高压鼓风机选型指南,高压鼓风机选型原理,产品种类型号齐全,厂家直销,现货库存。
高压鼓风机选型工作原理:
      当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点,气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
高压风机参数特点:
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、相对同类风机,其运转的噪音较低,推出超静音型高压风机:
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、高压风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的;
由于高压风机的使用非常的广泛,因为它的选型也相对复杂。一般来说,需要按以下两个步骤进行:
1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;
2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压风机型号;
只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

1.0 高压风机的应用基本参数
(1) 风量Q—单位时间流过风机的空气量(m3/s,m3/min,m3/h);
(2) 风压H—当空气流过风机时,风机给予每立方米空气的总能量(kg·m)称为风机的全压Ht(kg·m/m3),其由静压Hs和动压Hd组成。即Ht=Hs+Hd;
(3) 轴功率P—风机工作有效的总功率,又称空气功率;
(4) 效率η—风机轴上的功率P除去损失掉的部分功率后剩下的风机内功率与风机轴上的功率P之比,称为风机的效率。
2.1 风机的相似理论
风机的流量,运行压力,轴功率这三个基本参数与转速间的运算公式极其复杂,同时风机类负荷随环境变化参数也随之变化,在工程中一般根据风机的运行曲线,进行大致的参数运算,称之为风机相似理论:
Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo) P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)
式中:Q—风机流量;H—风机全压;n—转速;ρ—介质密度;P— 轴功率。
风量Q与电机转速n成正比,Q∝n;风压H与电机转速n的平方成正比,H∝n2;轴功率P与电机转速n的立方成正比,P∝n3。
2.2 电动机容量的计算
式中:P—风机电动机所需的输出轴功率(kW);Q—风机风量(m3/s);H—风机风压(kg/m2);ηr—传动装置的效率,直接传动为1.0,皮带传动为0.9~0.98,齿轮传动为0.96~0.98;ηF—风机的效率;102—由kg·m/s变换为kW的单位变换系数。
3。1
通过改变风机的管网特性曲线来实现对风机的风量的调节
这种办法是通过调节挡风板的开关程度来实现的,如图1所示。


 图1 不同管网的特性曲线风机风量的特性曲线
风机档板开度一定时,风机在管网特性曲线R1工作时,工况点为M1,其风量、风压分别为Q1、H1,其输出流量是Q1。将风机的挡板关小,管网特性曲线变为R2,工况点移至M2,风量、压力变为Q2、H2,其输出流量是Q2。
  将风机的挡板再关小,管网特性曲线变为R3,工况点移至M3,风量、压力变为Q3、H3,其输出流量是Q3。
从上面的曲线分析,通过调速风机档板的开度,管网的特性参数将发生变化,输出流量发生变化,这样就达到了在定速运行时调节风机输出流量的目标。
在调节风机流量的过程中,而风机的性能曲线(H-Q曲线)不变,工况点沿着风机的性能曲线(H-Q曲线)由M1移到M2,特性曲线由R1变为R2,风机输出流量由Q1变为Q2,这种方法结构简单,操作容易。多数风机都采用这种方法,但是由于风机的内部压力由H1变为H2,这样,在流量减少的同时,压力同时上升,在档板上消耗了大量的无效轴功率,极大地降低了风机的转换效率,浪费了大量的能源。
3.2
通过改变风机叶片的角度来实现对风机的风量调节
当风机管网性能曲线不变时,通过改变风机叶片的角度,使风机的特性曲线(H-Q曲线)改变,工况点将沿着管网特性曲线移动,达到调节风量的目的。


 如图2所示,风机叶片角度为α1时,M1点是原来工况点,其风量、风压分别为Q1、H1;风机叶片角度为α2时,风机性能曲线(H—Q曲线)由α1线变为α2线,与管网特性曲线相交于M2,风量、风压变为Q2、H2;风机叶片角度为α3时,风机性能曲线(H—Q曲线)由α2线变为α3线,与管网特性曲线相交于M3,风量、风压变为Q3、H3。
图2 不同风机叶片的角度时风机风量的特性曲线
在这种调节风量的方法中,管网特性曲线不变,通过风机叶片角度的变化,调节风机性能(H—Q曲线),从而达到调节风机风量的目的。
这样,在调低流量的同时,风机内部压力也随之下降,具有很好的节电效果。但是这种方法使风机叶轮结构复杂,调节机构磨损较大。同时,调节叶片角度必须停机进行,无法在需要风机进行连续运行、连续调节的场合。
3.3
通过改变风机的转速来实现对风机的风量调节
在风机的管网特性不变,风机叶片角度不变的情况下,改变风机的转速,使风机的特性曲线(H—Q曲线)平行移动,工况点将沿着管网特性曲线移动,达到调节风量的目的。如图3所示。


 图3 风机的转速不同时的特性曲线
当风机转速为n1时,风机的风压-风量曲线与管网特性曲线R相交于M1点,其风量、风压分别为Q1、H1;当风机转速为n2时,风机的风压-风量曲线与管网特性曲线R相交于M2点,其风量、风压分别为Q2、H2。
当风机转速降低,流量降低的同时,风机的压力也同时随之降低,这样,在调低流量的同时,风机内部压力也随之下降,具有极好的节电效果。这种方法不必对风机本身进行改造,转速由外部调节,风机档板可处于全开位置保持不变,并能实现无级线性调节风量,适合于需要风机进行连续运行,连续调节的场合。
4。1 风量计算方式
Q=60VA
Q=(风量)=㎥/min
V=(风速)=m/sec
A=(截面积)= ㎡
4.2 压力常用换算公式
1Pa=0.102mmAq
1mbar=10。197mmAq
1mmHg=13.6mmAq
1psi=703mmAq
1Torr=133.3 Pa
1Torr=13.3 mmAq
mmAq=1。333mbar
4。3 常用单位换算表-风量
1㎥/min(CMM)=1000l/min=35。31ft3/min(CFM)

安装
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝;
2、最好能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量,特别是大功率的高压风机,必不可少;
3、对于某些对噪音有要求的场合,可以加装消音器来降低噪音(一般情况下,大约在5dB左右),消音器安装在进风管道或出风管道的末端;
4、对于某些对噪音要求很高的场合,可以根据机器本身的条件,加上一层消音绵,即可满足现场的噪音要求,具体可咨询高压风机的厂家或专业的噪音治理公司;
5、在使用消音绵消音时,注意高压风机与箱体的距离,注意高压风机的通风与散热,注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量,具体需要咨询高压风机的厂家,如高瑞高压风机,西门子等;
6、高压风机的进出风口管道连接,应使用软管连接,以隔离震动。
不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压风机
对于某些品牌高压风机,可能还会有自己的使用建议,在购买之前,最好进行比较详细的了解。


 

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